公司近期開發(fā)了第二、第三代水泥窯廢氣余熱發(fā)電技術(shù)并申請(qǐng)了國(guó)家專利
發(fā)布時(shí)間：
2010-05-27
公司為了提高水泥窯中低溫余熱利用的發(fā)電量，開發(fā)了第二、第三代水泥窯廢氣余熱發(fā)電技術(shù)，并于近期申請(qǐng)了國(guó)家專利，專利申請(qǐng)?zhí)柗謩e為200720038566.9、200720038567.3。
第二代技術(shù)主要是對(duì)余熱發(fā)電熱力系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，平衡窯頭、窯尾鍋爐的熱量利用，采用公共高溫過(guò)熱器及窯頭余風(fēng)再循環(huán)利用，提高汽輪機(jī)進(jìn)汽過(guò)熱溫度和流量，在不增加噸水泥熟料耗煤量的前提下，提高了發(fā)電量，將噸水泥熟料發(fā)電量較傳統(tǒng)系統(tǒng)提高了10%，達(dá)到36～42Kw.h/t。
第三代技術(shù)主要是在第二代技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化余熱發(fā)電熱力系統(tǒng)，增加水泥熟料冷卻機(jī)的高溫廢氣抽風(fēng)口，并適當(dāng)安排中溫廢氣抽風(fēng)口，采用特殊形式的窯頭鍋爐做到廢氣余熱的梯級(jí)利用，在項(xiàng)目投資增加很少的情況下實(shí)現(xiàn)大幅度增加余熱發(fā)電量的目標(biāo)，將噸水泥熟料發(fā)電量較傳統(tǒng)系統(tǒng)提高了20%，達(dá)到38～45Kw.h/t。
第二代技術(shù)主要是對(duì)余熱發(fā)電熱力系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，平衡窯頭、窯尾鍋爐的熱量利用，采用公共高溫過(guò)熱器及窯頭余風(fēng)再循環(huán)利用，提高汽輪機(jī)進(jìn)汽過(guò)熱溫度和流量，在不增加噸水泥熟料耗煤量的前提下，提高了發(fā)電量，將噸水泥熟料發(fā)電量較傳統(tǒng)系統(tǒng)提高了10%，達(dá)到36～42Kw.h/t。
第三代技術(shù)主要是在第二代技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化余熱發(fā)電熱力系統(tǒng)，增加水泥熟料冷卻機(jī)的高溫廢氣抽風(fēng)口，并適當(dāng)安排中溫廢氣抽風(fēng)口，采用特殊形式的窯頭鍋爐做到廢氣余熱的梯級(jí)利用，在項(xiàng)目投資增加很少的情況下實(shí)現(xiàn)大幅度增加余熱發(fā)電量的目標(biāo)，將噸水泥熟料發(fā)電量較傳統(tǒng)系統(tǒng)提高了20%，達(dá)到38～45Kw.h/t。
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